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E+H过程控制│优化超重/重质原油分离

发布者:conlly  发布时间:2015-11-14  阅读:3285次
在超重质和重质原油分离(< API 15,密度>960 kg/m3 (8 lb/gal)和油砂中,清洗过程在分离器、机器人和脱盐设备中完成。了解整个液位的密度分布十分重要,确保最省时和经济的操作。传统测量技术只能提供过程的部分信息。形象视觉清晰描述过程。
优势
  • 整个分离器的精准三维密度分体 - 从进水口至出水口
  • 完全安装在容器外
  • 分离不受密度影响
  • 无需向过程添加更多的不足/过量的昂贵化学品
挑战:获取您过程的完整视图
传统技术无法提供总液位高度和乳化层的清晰视图。获取乳化层的位置和厚度十分重要,用于确定必须添加的乳化层去除化学品剂量。传统测量技术必须安装在分离器内,且常常有可能会被污染。因此,测量设备必须定期取出进行清洗 - 这将导致时间浪费。
我们的解决方案:密度分析系统
分离器被分为3个密度检测区:
  • 测量底部的砂石可以确保分离器的总体积
  • 测量乳化层和厚度优化分离过程,节约不足/过量化学品计量的相关成本
  • 监控顶部的清洁原油。内置个人PLC收集和扩展所有测量数据。可以显示最多5个不同的界面液位(砂、水、乳化层、油和泡沫)。
详细解决方案:形象视图
  • 单个罐体概观,带概述文件或柱状图、报警、历史和事件日志
  • 收集和扩展测量数据
  • 计算和显示最多五个不同界面液位
  • 图形化显示(颜色表示密度)和图标显示(柱状图或线型图)密度分析
  • 限位值和状态监控
  • 报警和趋势
Gammapilot M FMG60
  • 一体式变送器:单台仪表满足所有测量任务的要求
  • 最大适用性、最高可靠性和安全性,即使在极端过程和环境条件下
  • 即使在最低剂量率时依然保持最高灵敏度和精度
  • 通过多种探测器,分别优化调节不同的应用。
  • SIL2/3认证,符合IEC 61508标准,适用于最高级别的限位检测
  • 密度测量的温度补偿
源盒FQG63
  • 带活动延伸部件的源盒。优势:
  • 轻质设备提供最佳屏蔽
  • 最高安全等级
  • 最大活动安装长度为30 m (98 ft)
  • 手动操作
  • 挂锁或固定螺栓锁定开关位置
  • 开关状态简便标识
  • 易于安装的一体式设备

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